流体在一定温度和压力下流过管道，当流体流过弯管时，流体将进行相应的圆周旋转运动。
根据流体强制旋流理论，管道中流体的圆周运动类似于固体在空间状态下的圆周运动，因此流体将不可避免地产生惯性离心力，离心力的大小和流体的流速，流体的密度和圆周运动。
曲率半径（即，弯头传感器的曲率半径）与诸如弯曲传感器的曲率半径之类的因素有关。
由于弯头传感器的曲率半径是已知的，因此流过弯管传感器的流体的密度可以通过主计算机的计算机通过测量流体的温度，压力等来精确地确定，因此离心力获得在弯头传感器上产生的。
尺寸只是流体流速的函数。
只要测量离心力（通过差压变送器间接测量），就可以测量管道中流体的流速。
流速乘以管的横截面积和流体的密度，并且可以计算和确定流体的流速。
1.测量范围管径：DN10-DN300mm;流速：0.2-12米/秒（液体介质）3-160米/秒（蒸汽或其他气体）温度：-50-160℃;压力：0-32 MPa 2.精度系统流量测量精度：1.0级3，直管段需要L型传感器才能在5D 2D S型传感器前后100D 5D V型传感器配备直管段，无需添加4，主机表工作环境要求：温度：0°C -50°C;温度＆lt; 85％; 1.无附加阻力损失弯头传感器是90度标准弯头，具有精确的几何尺寸，经过机械加工，铸造或其他方式加工，用于实际的流量测量工作。
只需用弯曲传感器更换原管上的弯头即可进行流量测量。
由于弯头传感器没有任何插入件或节流阀，因此在测量过程中不会对测量的流体造成额外的阻力损失，这节省了流体输送功率消耗并降低了操作成本。
对于那些低压大直径的系统，大流量的应用具有特殊的用途。
2，安装方便，耐磨，免维护作为弯头传感器的测量元件，可直接焊接到管道上，焊接完成后没有泄漏等，这就是弯头传感器的维护 - 免费功能。
应该强调的是，弯头传感器可以通过焊接安装。
前提条件是弯头传感器对磨损不敏感。
微磨损的长期运行对弯头传感器的测量性能影响很小。
这与焊接孔板有关。
有一个根本的区别。
3，适应性强，测量范围宽，直管要求不严格弯管流量计可以测量液体，蒸汽，气体等流体介质。
液体包括：冷水，热水，污水，汽油，柴油，煤油，渣油，液氨，液体苯，液溴等;蒸汽包括：饱和蒸汽，过热蒸汽;燃气包括：高炉煤气，焦炉煤气，混合气，空气，氢气，氮气，氧气，一氧化碳，二氧化碳，乙炔，天然气等.4，价格适中，使用寿命长因为弯头传感器结构简单，易于批量生产，其价格与其他类型的流量传感器相似，且直径越大，价格越低;由于其温度，压力，电阻腐蚀，耐磨性，抗振性和微磨损对传感器测量精度影响不大，因此传感器寿命和管道寿命相同。
5，测量精度高，重复性好Bendmeter系统测量精度可达1％，重复精度可达0.2％。
由于弯头传感器在安装一次后不再需要拆卸，因此也可以最佳地保证安装精度。
基于弯管流量计的能量管理系统是一种网络管理系统，它通过对企业局域网或广域集群的KHD-ZWL智能弯头流量计进行采样，由中央计算机实现网络化管理和控制。
统计，分析和处理多点流量等数据可以大大提高企业的运营效率，节省成本，降低劳动强度。
广泛用于火力发电厂和城市火电等能源管理领域。
基于弯管流量计的能量管理系统
